以下是充氣時(shí)須要注意的事項(xiàng):
(1)充氣前必須停掉液壓泵泄掉油壓并打開(kāi)壓力泄放閥。
(2)由油口灌入體積為蓄能器容量的1/20的液壓油以保護(hù)皮囊。然后裝上帶有壓力表的充氣工具并與充氣管接通。
(3)通過(guò)充氣工具的手柄打開(kāi)進(jìn)氣閥充入低壓的干燥氮?dú)庵钡骄伍y關(guān)閉慢慢地脹大皮囊。
(4)必須在設(shè)定的壓力下充氣并充氣到高出設(shè)定壓力約05～10Mpa。
(5)穩(wěn)定充氣壓力20～30分鐘并調(diào)節(jié)氮?dú)鈮毫χ猎O(shè)定壓力。
(6)關(guān)閉進(jìn)氣閥卸下充氣工具充氣完畢后用肥皂水檢測(cè)蓄能器的密封性能檢查氣體是否泄漏無(wú)泄漏后牢固地裝上保護(hù)帽。
4維護(hù)
對(duì)蓄能器的預(yù)防性維護(hù)尤為重要忽略對(duì)其的檢查會(huì)導(dǎo)致其性能的惡化、皮囊的損壞、甚至引起外殼的破裂等安全事故的發(fā)生。對(duì)其維護(hù)主要要做到以下若干點(diǎn):
(1)檢查周期
蓄能器設(shè)置后開(kāi)始每周檢查一次以后每月一次每年二次。
(2)工作油壓的檢查
當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行蓄能器正常工作時(shí)檢查其油壓是否在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)否則應(yīng)重新調(diào)節(jié)其油壓。
(3)充氣壓力檢查
當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行蓄能器不在工作狀態(tài)下時(shí)檢查其氣壓是否在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)否則需重新對(duì)其補(bǔ)充氣壓或調(diào)節(jié)氣壓。
(4)液體泄漏檢查
在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止時(shí)觀察蓄能器在液體密封部分是否有油液流出若有應(yīng)立即更換其密封件。
(5)氣體泄漏檢查
在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)狀態(tài)下把肥皂水加到氣體密封部分并檢查有無(wú)氣泡如果漏氣請(qǐng)檢查是否由于氣閥漏氣引起以便給予補(bǔ)充。若皮囊內(nèi)沒(méi)有氮?dú)鈿忾y處冒油請(qǐng)拆卸檢查氣體密封件及皮囊是否損壞若有需更換氣體密封件或更換皮囊。
(6)鋼瓶壁厚檢測(cè)
每3～4年用超聲波厚度定標(biāo)儀器測(cè)量蓄能器鋼瓶壁厚分別在蓄能器的上部、下部密封段和殼體中部每處從三個(gè)角度檢測(cè)并每次檢測(cè)應(yīng)在同一固定點(diǎn)進(jìn)行。若發(fā)現(xiàn)鋼瓶壁厚小于小設(shè)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)更換一個(gè)新的蓄能器。